电机端盖轴承室修补方法及工艺：

1、电刷镀工艺修补

由于轴承室为铸铁件，铸铁件容易出现铸造缺陷（沙眼、缩孔等），这些部位易存油污，表面清理不干净，很难保证镀层与基体的结合强度，因此铸铁件使用电刷镀工艺难度稍大一些。且目前市面上的镀锡液内含有有害物质，对作业人员存在隐患。

2、补焊，车削工艺修补

铸铁件补焊工艺要求高，焊接工艺不过关导致焊层整体脱落，再就是焊补硬度增高，机加工难度大。焊补高温小工件易变形。

3、高分子复合材料修补工艺

3.1 机加工修补工艺：利用高分子复合材料所具有的高粘结性、高强度、抗压性能，属于“冷焊”技术，不会对基体造成热应力影响。表面处理干净干燥后涂抹材料，材料固化后按照工件的配合公差进行加工修补。

3.2 部件的对应关系修补法：用内径千分尺测量轴承室磨损情况，确定未磨损的基准尺寸，确定材料用量。根据未磨损的基准面制作圆柱形的模具，模具外径尺寸比轴承外圈小2--3丝，宽度大于轴承室宽度2--3cm。模具外涂抹一层脱模剂晾干后进行轴承室的磨损修补，材料固化后用400目的砂纸对表面进行打磨处理。修补完成进行装配。

3.3 基准刮研工艺修补:利用未磨损的标准尺寸借助刀口尺修补磨损的部位 。